Pomieszczenia czyste są stosowane praktycznie w każdej branży, w której małe cząsteczki mogą zakłócać proces produkcyjny. Wraz z szybkim rozwojem ekonomii społecznej, zwłaszcza eksperymentów naukowych i zaawansowanych technologicznie procesów produkcyjnych reprezentowanych przez bioinżynierię, mikroelektronikę i przetwarzanie precyzyjne. Precyzja, miniaturyzacja, wysoka czystość, wysoka jakość i wysoka niezawodność obróbki produktu stawiają wyższe wymagania. cleanroom to wewnętrzne środowisko produkcyjne związane nie tylko ze zdrowiem i komfortem działań produkcyjnych pracowników, ale także związane z wydajnością produkcji, jakością wyrobów, a nawet płynnością procesu produkcyjnego.

Kluczowym elementem pomieszczeń czystych jest wysokowydajny filtr powietrza (HEPA), w którym całe powietrze dostarczane do pomieszczenia jest przepuszczane, a cząsteczki o wielkości 0,3 mikrona i większe są odfiltrowywane. Czasami może być konieczne zastosowanie filtra Ultra Low Particulate Air (ULPA), gdy wymagana jest bardziej rygorystyczna czystość. Ludzie, proces produkcyjny, obiekty i sprzęt generują zanieczyszczenia, które są odfiltrowywane przez filtry HEPA lub ULPA.

Bez względu na to, jak zmieniają się zewnętrzne warunki powietrza w modułowym pomieszczeniu czystym, pomieszczenie może zachować pierwotnie ustawione parametry czystości, temperatury, wilgotności i ciśnienia. W dzisiejszym artykule przedstawimy cztery kluczowe elementy projektowania pomieszczeń czystych.

1. Architektura pomieszczeń czystych

Materiały konstrukcyjne i wykończeniowe są ważne dla ustalenia poziomów czystości i są ważne dla zminimalizowania wewnętrznego generowania zanieczyszczeń z powierzchni.

2. system HVAC
Integralność środowiska pomieszczeń czystych jest tworzona przez różnicę ciśnień w porównaniu z obszarami przyległymi poprzez system ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji. Wymagania systemu HVAC obejmują:

• Zapewnienie przepływu powietrza o wystarczającej objętości i czystości, aby utrzymać ocenę czystości pomieszczenia.
• Wprowadzanie powietrza w sposób zapobiegający zastojom, w których mogłyby gromadzić się cząsteczki.
• Filtrowanie powietrza zewnętrznego i recyrkulacji powietrza przez wysokowydajne filtry powietrza (HEPA).
• Kondycjonowanie powietrza w celu spełnienia wymagań dotyczących temperatury i wilgotności pomieszczenia czystego.
• Zapewnienie wystarczającej ilości uzdatnionego powietrza uzupełniającego, aby utrzymać określone dodatnie ciśnienie.

3. Technologia interakcji
Technologia interakcji obejmuje dwa elementy: (1) przemieszczanie materiałów do obszaru i przemieszczanie się ludzi (2) konserwację i czyszczenie. Konieczne są instrukcje administracyjne, procedury i działania dotyczące logistyki, strategii działania, konserwacji i czyszczenia.

4. systemy monitoringu
Systemy monitorowania obejmują środki wskazujące, że pomieszczenie czyste funkcjonuje prawidłowo. Monitorowane zmienne to różnica ciśnień między środowiskiem zewnętrznym a pomieszczeniem czystym, temperatura, wilgotność oraz, w niektórych przypadkach, hałas i wibracje. Dane kontrolne należy zapisywać rutynowo.

Dlatego systemy HVAC w pomieszczeniach czystych dramatycznie różnią się od swoich odpowiedników w budynkach komercyjnych pod względem projektu wyposażenia, wymagań systemowych, niezawodności, rozmiaru i skali. Ale gdzie możemy znaleźć niezawodnego dostawcę rozwiązań do pomieszczeń czystych, który specjalizuje się w projektowaniu HVAC?

siedziba airwoods

Airwoods ma ponad 17-letnie doświadczenie w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań dla różnych problemów związanych z BAQ (jakość powietrza w budynkach). Dostarczamy również klientom profesjonalne rozwiązania w zakresie obudów do pomieszczeń czystych oraz wdrażamy kompleksowe i zintegrowane usługi. Obejmuje analizę popytu, projekt schematu, wycenę, zlecenie produkcyjne, dostawę, wytyczne konstrukcyjne oraz codzienną konserwację i inne usługi. Jest to profesjonalny dostawca usług w zakresie systemów obudów do pomieszczeń czystych.